+7 (499) 235-58-74
info@stankisti.com

1119331 Москва, ул. Проспект Вернадского д.29,
помещение I офис № 7

ОБРАТНЫЙ ЗВОНОК

TMM-250

ФОТОГРАФИИ

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ:
Fanuc 31i  
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ:
Макс.устанавливаемый диаметр над станиной (мм) 780
Стандартный диаметр заготовки (мм) 220
Макс.диаметр заготовки (мм) 350
Макс.длина обработки (мм) 800/ 200(фланец)
Макс.расстояние между центрами (мм) 1130
Диаметр прутка (мм) 76,2
ПЕРЕМЕЩЕНИЕ:
Перемещение по оси Х (мм) 285
Перемещение по оси Y (мм) 100(+- 50)
Перемещение по оси Z (мм) 760
Перемещение по оси А (мм) 1300
Перемещение по оси Х(няжняя часть рев.головы) (мм) 800
Перемещение по оси Z(няжняя часть рев.головы) (мм) 760
ШПИНДЕЛЬ:
Кол-во шпинделей 2
Скорость шпинделя 4000
Кол-во скоростных режимов 1
Мин.угол индексации 0,001
Конус шпинделя А2-8/А2-6
Диаметр внутр.отверстия шпинделя (мм) 86
Внутр. диаметр подшипника шпинделя (мм) 120
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВА:
Количество  
Тип VDI-40
Кол-во инструментов (шт) 15/15
Высота хвостовика (мм) 25
Диаметр расточного хвостовика (мм) 40
Кол-во приводных инструментов (шт) 15/15
Макс.скорость вращения (мм) 4000
Макс.диаметр хвостовика (мм) 20
Конусообразное отверстие AR33
внутр. диаметр подшипника (мм) 20
Ускоренное перемещение (инструментальный шпиндель, 1-револьверная голова) X (м/мин) 30
Ускоренное перемещение (инструментальный шпиндель, 1-револьверная голова) Z (м/мин) 40
Ускоренное перемещение (инструментальный шпиндель, 1-револьверная голова) Y (м/мин) 20
Ускоренное перемещение (1 и 2 шпиндель) С (мин) 300
Ускоренное перемещение (1 и 2 шпиндель) А (м/мин) 30
ДВИГАТЕЛЬ:
Двигатель шпинделя (30 мин/непрерывно) (кВт) 22/15(1) 18.5/11 (2)
Двигатель проводного инструмента (кВт) 5.5/3.7
Двигатель подачи Х1 (кВт) 1.2
Двигатель подачи Х2 (кВт) 1.08
Двигатель подачи Y (кВт) 1.0
Двигатель подачи Z1, Z2, A (кВт) 3.0
Двигатель гидравлического насоса (кВт) 1.5
Двигатель насоса подачи СОЖ (Вт) 400 x 4
   
ПИТАНИЕ:
Необходимая электрическая мощность (кВА) 65.8
БАК:
Бак гидравлической системы (л) 10
Бак системы смазки (л) 6,5
Бак системы охлаждения (л) 390
РАЗМЕР:
Длина (мм) 3800
Высота (мм) 2250
Высота от пола до центра шпинделя (мм) 1220
Ширина (мм) 2185
Вес (кг) 8500
Система управления:
Система управления Fanuc 31i c Tiwap-1  
Левый шпиндель:
Конус А2-8  
Скорость вращения 4 000об/мин  
Двигатель шпинделя 22/15 кВт  
Диаметр прутка 76.2 мм  
Управление оси С  
М-функция патрона  
Гидравлический цилиндр  
Правый шпиндель:
Конус А2-6  
Скорость вращения 4 000об/мин  
Двигатель шпинделя 18.5/11 кВт  
Диаметр прутка 50.8 мм  
Управление оси С  
М-функция патрона  
Продувка патрона  
Гидравлический цилиндр  
15-позиционная револьверная голова верхняя(VDI-40)  
Фрезерный двигатель 5.5/3.7 кВт  
Скорость фрезерования 4 000 об/мин  
15-позиционная револьверная голова нижняя(VDI-40)  
Фрезерный двигатель 5.5/3.7 кВт  
Скорость фрезерования 4 000 об/мин  
Ось Y (+/- 50 мм)  
Блок охлаждения шпинделя  
Система охлаждения СОЖ  
Руководство по эксплуатации  
Контр-шпиндель ось С + револьверная голова ось Y

1

Установка выбранного патрона 1
  1
  1
Сквозной цилиндр VNK 130-52 (для BHM-210) 1
Сквозной цилиндр VNK 150/67 (для BHM-250) 1
Подача воздуха через шпиндель 1
Система подачи СОЖ через шпиндель 1
Стопор внутри шпинделя 1
Фреза по оси Х 1
Фреза по оси Y 1
Фрезерная цанга 1
Квадратный резцедержатель для обработки внешнего диаметра 1
Держатель расточной оправки для обработки внутреннего диаметра 1
Держатель сверла типа U-drill 1
Втулка расточной оправки 1
Втулка сверла U-типа 1
Втулка сверлильная 1
Неподвижный люнет SLU-2 1
Cчетчик деталей  
Сигнальный светофор 1
Автоматическая дверца оператора  
Устройство настройки инструмента  
Насос подачи СОЖ 9 бар  
Насос подачи СОЖ 20 бар  
Ловушка деталей (для правого шпинделя)  
Система фильтрации гидравлики  
Автоматическое отключение  
Система контроля уровня охлаждающего масла  
Монитор Raku-Raku  
Линейные энкодеры по оси:
Х1  
Х2  
Y  
Z1  
Z2  
A  
Конвейер для стружки (гусеничного типа)  
Бак для стружки  
Загрузчик деталей и податчик деталей
Особенности отсутствуют

Если Вы хотите получить предложение или у Вас есть вопросы по данной модели оборудования, а также иным вопросам, касающимся металлообрабатывающего оборудования, Вы можете обратиться к нашим специалистам по телефону +7 (495) 995-55-53 или связаться с нами E-mail: info@perytone.ru или сформулировать запрос в окне, указав куда направить ответ, и нажать кнопку "Отправить"

Оборудование:
Какие еще виды оборудования и услуг Вас интересуют?




Оборудование:
Какие еще виды оборудования и услуг Вас интересуют?:




Отправляя форму, я даю своё согласие на обработку персональных данных и подтверждаю факт ознакомления с Политикой конфиденциальности
Спасибо за заказ!
Мы свяжемся с вами в самое ближайшее время.
Ошибка
Во время запроса произошла ошибка. Попробуйте перезагрузить страницу и отправить форму снова.
^