+7 (499) 235-58-74
info@stankisti.com

1119331 Москва, ул. Проспект Вернадского д.29,
помещение I офис № 7

ОБРАТНЫЙ ЗВОНОК

5-осевой фрезерный обрабатывающий центр UX300 QUASER (Тайвань)

ФОТОГРАФИИ

Технические характеристики
Система управления / Control system:
Модель Heidenhain H-530 (HS
Функция резьбонарезания (винтовая интерполяция) Helix interpolation
Интерфейс ввода/вывода программ с помощью USB  
Втулка, модульный шкаф и кабель для установки 5 осей  
Выносной пульт управления MPG
Стол / Table:
Размеры стола, мм 255
Максимальная нагрузка на стол, кг 100
Макс размер заготовки Ø300 x 300
Два канала подачи воздуха к столу (подготовка)  
Подача / Feeding:
Ходы по осям X / Y / Z, мм 410 / 610 / 500
А, градусы +30° ~ -120°
С, градусы 360° (Continuous)
Усилие резания X / Y / Z, Н 11300 / 13700 / 1370
Подача позиционирования X / Y / Z, м/мин 36 / 36 / 32
A / C (min-1) A=25 / C=25
Ускорение X / Y / Z, м/сек2 5 / 5 / 5
Точность / повторяемость позиционирования, мм (JIS 6388 (300 mm)) 0.003 / ±0.002
Наклонный энкодер по оси А +
Теплообменник  
Диаметр и шаг шариковинтовой пары Ø45 / P=12 / 12 / 12
Характеристики шпинделя / Spindle characteristics:
Шпиндель с муфтой NC40
Конус шпинделя BBT40
Cкорость шпинделя, об/мин 12000
Мощность шпинделя, кВт 25
Момент, Н*м 159
Тип привода Ремень
Магазин инструментов / Tool hive:
Вместимость магазина, поз. 48
Выбор кармана в магазине Произвольный
MAX диаметр инструмента при занятых соседних ячейках, мм 75
MAX диаметр инструмента при свободных соседних ячейках, мм 125
MAX длина инструмента, мм 280
MAX вес инструмента, кг 7
Пневматическая скользящая дверца устройства АСИ  
Штревель 30 шт.
Балансировочное приспособление  
Время смены инструмента, сек. 4,6
Система подачи СОЖ / System of coolant delivery:
Объём бака под СОЖ 300 Л
Подача СОЖ через сопла 20 Л/мин / 3.5 бар
Сквозная подача СОЖ через шпиндель 25 Л/мин / 3.5 бар
Система удаления стружки / System of chip removal:
Смыв стружки 60 Л/мин / 3.5 бар
Система удаления стружки из зоны резания Шнеки
Пистолет для смыва стружки  
Конвейер для стружки (скребкового типа)  
Питание / Feed:
Напряжение 380V / 50 Hz
Трансформатор  
Потребляемая мощность, кВт 35
Прочее / Other:
Установочные размеры, мм 2635 x 3160
Высота, мм 3065
Вес, кг 8100
Световой индикатор состояния станка  
Освещение рабочей зоны  
Автоматическая дверца оператора  
Комплект документации по программированию, эксплуатации и обслуживанию Русский
Гарантия на детали станка 1 год
Гарантия на систему управления 2 года
Пуско-наладочные работы. +
Язык Русский
Цилиндрическая интерполяция Software option 1
Функция жесткого резьбонарезания (метчик) Rigid taping
Выносной пульт управления(MPG) Heidenhain HR410
Кондиционирование эл шкафа  
Стол:
Два канала подачи воздуха к столу  
Подача:
Линейные энкодеры X/Y/Z  
Энкодер оси поворота  
Шпиндель:
Привод муфтой + масляное охлаждение, максимальные обороты шпинделя, об/мин (конус #40) 15 000
Привод муфтой + масляное охлаждение, максимальные обороты шпинделя, об/мин (конус HSK) 15 000
BN24A + масляное охлаждение 24 000
Автоматическое смазывание направляющих  
Подача воздуха через шпиндель  
Магазин инструментов:
Вместимость магазина, поз. 60
Выбор кармана в магазине Фиксированный
Карман для инструмента (HSK, 48ATC)  
Карман для инструмента (HSK, 60ATC)  
Комплект оснастки для конуса #40  
Система подачи СОЖ:
Устройство фильтрации Бумажный фильтр
Фильтр подачи СОЖ через сопла и смыва стружки в зоне обработки  
Маслоотделитель  
Система удаления стружки:
Пистолет для обдува воздухом  
Бак для стружки  
Питание:
Система стабилизации напряжения  
Прочее:
Дворник Visiport RW-VI-50 с подключением  
Комплект датчика измерения заготовки OMP40 Renishaw
Комплект датчика измерения заготовки TC-50 Blum
Комплект датчика измерения заготовки TS-640 Heidenhain
Комплект датчика измерения инструмента NC 4 Renishaw + сист
Система удаления тумана  
Автоматическая дверь оператора  
Погрузо-разгрузочные приспособления  
Руководство по эксплуатации Английский
Сертификаты CE и EMC  
Комплектация и опции не указаны

Если Вы хотите получить предложение или у Вас есть вопросы по данной модели оборудования, а также иным вопросам, касающимся металлообрабатывающего оборудования, Вы можете обратиться к нашим специалистам по телефону +7 (495) 995-55-53 или связаться с нами E-mail: info@perytone.ru или сформулировать запрос в окне, указав куда направить ответ, и нажать кнопку "Отправить"

Оборудование:
Какие еще виды оборудования и услуг Вас интересуют?




Оборудование:
Отправляя форму, я даю своё согласие на обработку персональных данных и подтверждаю факт ознакомления с Политикой конфиденциальности
Спасибо за заказ!
Мы свяжемся с вами в самое ближайшее время.
Ошибка
Во время запроса произошла ошибка. Попробуйте перезагрузить страницу и отправить форму снова.

^