+7 (499) 235-58-74
info@stankisti.com

1119331 Москва, ул. Проспект Вернадского д.29,
помещение I офис № 7

ОБРАТНЫЙ ЗВОНОК

Резьбошлифовальные станки с ЧПУ

ФОТОГРАФИИ

Модель

SMG200TF3

SMG360TF3

Максимальный диаметр шлифуемой детали, мм

200

360

Максимальная длина детали, устанавливаемой в центрах, мм

250

385 (520)

Диаметр шлифовального круга, мм

300

350

Диаметр правящего алмазного ролика, мм

150

Ход по оси X, мм

320

400 (630)

Ход по оси Z, мм

240

400

Поворот по оси А, град

не ограничено

Поворот по оси В, град

±20

Мощность главного привода, кВт

8,5

Количество управляемых осей, шт

4

Система ЧПУ

FANUC / SIEMENS

Габариты станка: Длина х Ширина х Высота, мм

3600х2100х2000

4200х2600х2500

Масса станка, кг

7500

8900


Резьбошлифовальные станки с ЧПУ предназначены для шлифовки типичных прецизионных резьб, червячных, ходовых винтов, шариковых винтовых пар, накатных плашек, резьбовых калибров, крепежных резьб, метчиков (прямых и спиральных), резьбовых фрез и т. д. Станки работают под управлением системы ЧПУ FANUC или SIEMENS, и выполняется в трех классах точности G0 / G1 / G2.


Базой станка является Т-образная станина, на которой монтируются основные узлы станка. В передней части станка на станине установлен стол продольный (ось Z), перпендикулярно ему, установлен стол поперечный (ось X). На продольном столе слева установлена бабка изделия. Шпиндель бабки изделия вращается вокруг горизонтальной оси (ось C). Справа на продольном столе установлена бабка задняя. На столе поперечном установлен редуктор поворота (ось A). Бабка шлифовальная установлена на платформе редуктора поворота. Станок имеет ограждение кабинетного типа с освещением зоны резания. Доступ в рабочую зону обеспечивают раздвижные двери. Станок оснащен системой отсоса аэрозолей из рабочей зоны. Снаружи станка установлена станция охлаждения, система очистки и подачи СОЖ.

Комплектация и опции не указаны

Если Вы хотите получить предложение или у Вас есть вопросы по данной модели оборудования, а также иным вопросам, касающимся металлообрабатывающего оборудования, Вы можете обратиться к нашим специалистам по телефону +7 (495) 995-55-53 или связаться с нами E-mail: info@perytone.ru или сформулировать запрос в окне, указав куда направить ответ, и нажать кнопку "Отправить"

Оборудование:
Какие еще виды оборудования и услуг Вас интересуют?




Оборудование:
Какие еще виды оборудования и услуг Вас интересуют?:




Отправляя форму, я даю своё согласие на обработку персональных данных и подтверждаю факт ознакомления с Политикой конфиденциальности
Спасибо за заказ!
Мы свяжемся с вами в самое ближайшее время.
Ошибка
Во время запроса произошла ошибка. Попробуйте перезагрузить страницу и отправить форму снова.
^